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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個(gè)或(huò)一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。