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精密(mì)機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫(xiě)成(chéng)技術(shù)文件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。