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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內(nèi)容是連續結束的(de)。其(qí)技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常(cháng)包(bāo)含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。