綿陽機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所（suǒ）能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要（yào）是通過其各種機械對工件（jiàn）的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者（zhě）,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技（jì）術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技（jì）術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的（de）技（jì）術道（dào）路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用（yòng）量（liàng）、時間定額等。