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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設(shè)備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技(jì)術(shù)規程(chéng)是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。