南昌閥門機械零部（bù）件加（jiā）工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及（jí）超精密加工（gōng）在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術（shù）文（wén）件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的（de）技（jì）術進程和操作辦法，按（àn）照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內（nèi）容及所用的設（shè）備（bèi）和技術裝備、工件的（de）查驗項目（mù）及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。