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機械零部件加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及(jí)所用的設備(bèi)和技術(shù)裝備、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等(děng)。