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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分(fèn)為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術(shù)道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




