南（nán）平閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時（shí），最（zuì）大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所（suǒ）連續結束的那（nà）有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要（yào）特（tè）點是不（bú）改（gǎi）動加（jiā）工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內（nèi）容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和（hé）技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等。