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精密機械(xiè)加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。




