南平機械零部件（jiàn）加工電子配（pèi）件

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧（xī）牲（shēng）加（jiā）工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工（gōng）技術（shù）進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下內容：工件（jiàn）加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和（hé）技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。