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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改(gǎi)動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術(shù)規程通常包(bāo)含以(yǐ)下內容(róng):工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。