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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間(jiān)定額等。




