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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定(dìng)額等。