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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結(jié)束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等。