怒江閥門機械零部件加工（gōng）

   機械零部（bù）件（jiàn）加工的高效率和高精度（dù）的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證（zhèng）。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是（shì）指（zhǐ）在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文（wén）件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。