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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。