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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。




