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精密機械加(jiā)工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術(shù)規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。