黔南計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加工

   精密機（jī）械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加（jiā）工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工（gōng）序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出（chū）產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。