青島計算機配件精密機械加（jiā）工（gōng）

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上（shàng）的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的（de）內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術（shù）進程（chéng）和操作辦法（fǎ）等技術（shù）文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術（shù）進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加（jiā）工（gōng）的（de）技（jì）術道路、各工序的具體（tǐ）內容及（jí）所用的設（shè）備和（hé）技術裝備、工件的查（chá）驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。