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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延(yán)方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高(gāo)強度(dù)外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機(jī)械零部件加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作(zuò)辦(bàn)法(fǎ),按照規則的方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機(jī)械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。