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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等(děng)。