商洛閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為（wéi）17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是（shì）通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中（zhōng）的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首（shǒu）要特（tè）點是不（bú）改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且（qiě）工序（xù）的內容是連續結束（shù）的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是（shì）規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的（de）技術（shù）進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批（pī）閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。