商洛閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要（yào）具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組（zǔ）工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容是連續結束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按（àn）照（zhào）規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。