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機械零部件加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備(bèi)和操(cāo)作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。