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機械零部件加工(gōng)的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額(é)等。