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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及(jí)超精密加工在(zài)一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首(shǒu)要特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等。




