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機械零(líng)部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及(jí)超精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序(xù)是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。