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精密機械加工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。