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機械零部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技(jì)術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的(de)具體內(nèi)容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額(é)等。