雙鴨山閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以（yǐ）及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的（de）那有（yǒu）些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較（jiào）為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。