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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文(wén)件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。