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機械零(líng)部(bù)件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式(shì)書(shū)寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。