天津閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法，按（àn）照規（guī）則（zé）的方式書寫成（chéng）技術文件，經批（pī）閱後用（yòng）來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。