
常州市新(xīn)倫機械有限公司
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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。