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機(jī)械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續(xù)結束(shù)的(de)那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具(jù)體的出產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的(de)技(jì)術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及所用的(de)設備和(hé)技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額(é)等。