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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高(gāo)的(de)表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工(gōng)和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包(bāo)含(hán)以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。