通（tōng）遼閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用（yòng）進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有（yǒu）些（xiē）技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容（róng）是連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把（bǎ）較為合（hé）理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。