通遼機械零部件加（jiā）工（gōng）電子配件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完（wán）整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進（jìn）程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則（zé）零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把較為（wéi）合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。