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機械(xiè)零部件加工的(de)高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量(liàng)和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機(jī)械零部件加工的技術規(guī)程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。