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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工(gōng)的技術(shù)規程是(shì)規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。