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精密機械加工的高(gāo)效率(lǜ)和高(gāo)精度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個(gè)工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時(shí)間定額(é)等。