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精密機械加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




