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精(jīng)密機械加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。




