五指山閥門機械零部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上（shàng）所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處（chù）於的溫（wēn）度狀況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ）等技術（shù）文件之一，它（tā）是在具體的出產（chǎn）條件下（xià），把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備（bèi）和技（jì）術裝（zhuāng）備、工件（jiàn）的查（chá）驗項目及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用（yòng）量、時間定（dìng）額等。