西安機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主（zhǔ）要是通（tōng）過（guò）其各種機械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和（hé）操（cāo）作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的（de）方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。