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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指(zhǐ)在(zài)一個(gè)工作(zuò)地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規(guī)則零(líng)件機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。