襄陽計算機配（pèi）件精密機械加工（gōng）

   精密機（jī）械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一（yī）個工作地址,對一（yī）個（gè）或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來（lái）輔導出產。機械加工技（jì）術規程（chéng）通常包含以下（xià）內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間（jiān）定額等。