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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可(kě)以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。